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定位/特点

质量信息管理系统充分融合了先进质量管理模型及标准统计分析方法,结合最新的移动互联技术,帮助用户建立满足设计、工艺、供应、制造、售后等全过程质量管理的平台。使企业在质量的体系建设、控制、管理、持续改进、预防等方面全面提升,做到全面质量管理。

解决方案

质量体系管理

质量体系文件标准:管理各种行业标准文件,如ISO9000等
  质量管理评审:基于标准实现质量管理活动(发现解决、统计分析、预警改进)流程化
  内审-外审:对质量体系检测、校准工作的偏离审查、纠正
  预防及更正:基于PDCA理论自动启动在线监控、改善目标、改进任务跟踪、效果达标考评

供应链质量管理

供应链质量管理是通过与供应链物流、验货、售后业务集成,实现供应链全过程质量管控植入,实现供应商质量、供货质量、服务质量等多方面业务管理。

产品制造过程管理

新思制造过程质量管理基于产品合格率及异常频次等展开制造过程质量水平的全面量化评估,支持任一产品对象在车间、产线乃至工序级的产品制造过程的首检、巡检、完工检验、售前检验展开检验闭环式质量管控。

产品售后质量管理

新思售后服务管理完美的与售后服务系统进行融合,通过记录故障现象,归纳故障模式、分析故障原因逐渐完善经验案例库,为企业售后服务管理的质量鉴别、判定、产品召回提供有效支撑。

质量分析与改进

新思质量分析与改进管理主要通过在收集供应链、制造过程、售后等现场质量历史数据,运用动态技术标准检索、综合信息追溯挖掘等手段,实现基于过程计量型质量分析改进模型。

移动应用管理

移动信息化,就是要在手机、工业PAD等移动终端,以电信、互联网通讯技术融合的方式,实现主机厂、客商的生产质量监控的移动应用,最终达到随时随地可以进行随身的移动化信息工作的目的。

亮点

新思全程供应链解决方案,便着眼于为企业搭建链接产品质量标准化建设与下游质量过程管控相辅相成的质量体系管理平台,通过关键业务数据信息及管理目标数据采集,实现质量工作状况的“可知”;通过对质量管理核心业务流程的标准化梳理、固化,进而实现质量管理工作流程优化,并实现质量过程管理的“可控”;通过对质量管理计划、质量目标的层层分解、达成率统计、监控,及重大质量问题整改的监控管理等,实现质量管理工作的全面“可管”;通过对企业质量目标业绩指标的全面量化,为管理层决策提供量化的数据支持,实现质量管理“可谋”。

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